Ultraschall Extraktion

Extrusionstechnologie

Ultraschall Extraktion in der Lebensmittelverarbeitung bietet eine breite Palette von Anwendungen, darunter Extraktion, Homogenisierung, Emulgierung und Konservierung. Dieser Hochintensitäts-Ultraschallprozess ermöglicht die effiziente Extraktion von bioaktiven Verbindungen, die Herstellung stabiler Emulsionen und die Inaktivierung von Mikroorganismen. Die Vorteile liegen in der Verkürzung der Verarbeitungszeit, der Steigerung der Ausbeute und der Verbesserung der Produktqualität. Ultraschall findet auch Anwendung in der Verbesserung des Einfrierens, Auftauens und Trocknens von Lebensmitteln. Als nicht-thermische Verarbeitungstechnik verhindert Ultraschall den Abbau hitzeempfindlicher Nährstoffe. Dies macht Ultraschall zu einer kosteneffizienten und zeitsparenden Lösung in der Lebensmittelindustrie.

Extraktion:

  • Ultraschall ermöglicht die Extraktion von Antioxidantien, Pigmenten und ätherischen Ölen aus Pflanzen.
  • Sonikationsunterstützte Extraktion spart Zeit und Lösungsmittel im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.

Homogenisierung und Emulgierung:

  • Ultraschallhomogenisierung schafft stabile Emulsionen für Salatdressings und Cremes.
  • Hochfrequenz-Schallwellen spalten Fettkügelchen auf und erzeugen eine gleichmäßige Textur.

Konservierung:

  • Hochintensiver Ultraschall inaktiviert Mikroorganismen wie Bakterien und Hefen.
  • Sonizitätsunterstützte Pasteurisierung verlängert die Haltbarkeit von Lebensmitteln und reduziert das Risiko von Lebensmittelkrankheiten

Nicht-thermische Verarbeitung:

  • Ultraschall verhindert den Einsatz hoher Temperaturen und schützt hitzeempfindliche Nährstoffe.
  • Kosten- und zeitsparende Verarbeitung in der Lebensmittelindustrie

Entgasung:

  • Ultraschall wirbelt Gasblasen in einer Flüssigkeit auf und ermöglicht deren Verschmelzung zu größeren Blasen.
  • Größere Blasen steigen leichter an die Oberfläche und können entfernt werden, was die Entgasung von Flüssigkeiten unterstützt.

Lösen:

  • Ultraschall zeigt seine Effektivität in der Herstellung hochgesättigter Lösungen und wird bei Kristallisationsprozessen sowie der Herstellung von Solen genutzt.
  • Die hervorragende Misch- und Vermengungsfähigkeit von Ultraschall ermöglicht die Erzeugung von übersättigten Lösungen.

Gärung:

  • Ultraschallwellen dringen in die Zellwände von Mikroorganismen ein und erhöhen deren Empfindlichkeit für den Gärungsprozess.
  • Der Ultraschall beschleunigt den Transport von Nährstoffen und Sauerstoff zu den Mikroorganismen, was die Fermentationsrate erhöht und die Ausbeute verbessert.

Viskositätsreduktion vor der Sprühtrocknung:

  • Ultraschall-Scherkräfte verringern die Viskosität von Schlämmen, was die Effizienz beim Sprühen und Sprühtrocknen erhöht.
  • Die Kapazität von Sprühtrocknern kann durch Ultraschall gesteigert werden, was die Produktionslinie optimiert.

Einfrieren:

  • Ultraschall verringert die Bildung großer Eiskristalle in gefrorenen Lebensmitteln, was zu einer glatteren Textur und besserer Qualität führt.
  • Hochfrequente Schallwellen während des Einfrierens verhindern große Eiskristalle

Auftauen:

  • Ultraschall beschleunigt das Auftauen von gefrorenen Lebensmitteln durch die Erzeugung von Wärme.
  • Besonders nützlich für schwer gleichmäßig auftaubare Produkte wie Fleisch, Meeresfrüchte, Obst und Gemüse.

Aufspüren von Flaschenlecks:

  • Effiziente Methode zur Erkennung von Undichtigkeiten in Getränkeflaschen und Dosen.
  • Entfobbing-Prozess zur Entgasung von kohlensäurehaltigen Getränken vor der Abfüllung.

Pökeln / Beizen:

  • Ultraschall verkürzt die Pökelzeit und reduziert den Natriumchloridverbrauch in Lebensmitteln wie Fleisch, Fisch und Gemüse.

Hydratation/Rehydratation:

  • Ultraschall beschleunigt die Hydratation von getrockneten Lebensmitteln wie Hülsenfrüchten, wodurch die Kochzeit verkürzt wird.

Entkristallisierung von Honig:

  • Ultraschall verhindert die Bildung großer Zuckerkristalle im Honig und dekristallisiert bereits vorhandene Kristalle.

Braten:

  • Das Frittieren mit Ultraschall reduziert die Ölaufnahme in frittierten Lebensmitteln, wodurch ein gesünderes Endprodukt entsteht.
  • Garen bei niedrigeren Temperaturen für ein besseres Geschmacksprofil und erhaltene Nährstoffe.

 

 

Die 5 Hauptvorteile von Ultraschallanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung:
  1. Effizienzsteigerung: Ultraschall verkürzt Verarbeitungszeiten, erhöht die Ausbeute und verbessert die Produktqualität, was zu einer insgesamt effizienteren Lebensmittelproduktion führt.

  2. Ressourceneinsparungen: Die Technologie ermöglicht geringeren Lösungsmittelverbrauch und vermindert den Einsatz von Natriumchlorid und Öl, was Kosten reduziert und nachhaltiger ist.

  3. Mikrobiologische Sicherheit: Ultraschall inaktiviert schädliche Mikroorganismen, wodurch die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängert wird und das Risiko lebensmittelbedingter Krankheiten minimiert wird.

  4. Hochwertige Extrakte: Die sonikationsunterstützte Extraktion ermöglicht die Herstellung hochwertiger Extrakte aus Pflanzenmaterialien in kürzerer Zeit.

  5. Glatte Textur: Ultraschallhomogenisierung erzeugt stabile Emulsionen und Suspensionen, wodurch Lebensmittel eine glatte und gleichmäßige Textur erhalten.​

Anwendungsgebiete
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